Changing Al and Pb Bath Concentrations in Galvanized Sheet Steel

Authors: Gutenberg, R.; Lait, J.; Weinberg, F.

Source: Canadian Metallurgical Quarterly, Number 4, October-December 1990 , pp. 307-312(6)

Publisher: Maney Publishing

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Abstract:

The effect of bath temperature and bath composition on the thickness, grain size and surface

roughness of the galvanized coating of hot-dipped galvanized sheet steel has been examined. Laboratory tests were carried out on steel sheet 0.475–0.853 mm thick, using bath temperatures of 450,465, and 480°C, and bath compositions of Zn with 0–0.5% Al and 0–0.2% Pb. An increase in sheet thickness resulted in a decrease in cooling rate and coating thickness, and an increase in grain size of the coating. The average surface roughness R a increased with increasing sheet thickness; the slope Δa decreased and the wavelength λa increased. Increasing the bath temperature increased the cooling rate and surface roughness, but had little effect on the coating thickness or grain size. For the tests in which the bath composition was changed, maintaining a bath temperature of 465°C, the coating thickness was largest for 0% Al and relatively constant for the higher Al levels at all Pb levels. The grain size was small at 0% Pb, increased slightly at 0.04% Pb, and markedly at 0.20% Pb, with the largest grains for 0% Al. All of the surface roughness parameters showed considerable scatter, but no trends were evident showing increases or decreases, with increasing Al or Pb levels or with changes in the thickness or smoothness of the steel sheet surface.

Résumé

Les effets de la température et de la composition du bain de galvanisation sur l'épaisseur, la taille des grains et la rugosité du revêtement de tôles d'acier galvanisées à chaud ont été étudiés. Les analyses ont été effectuées sur les tôles d'épaisseur allant de 0.475 à 0.853 mm. Les températures et les compositions du bain de Zn sont 450, 465 et 480°C et 0 à 0.5%Al et 0 à 0.2% Pb. L'augmentation de l'épaisseur de la tôle a pour conséquence une diminution du taux de refroidissement ainsi quede l'épaisseur du revêtement et une augmentation de la taille des grains de la couche galvanisée. Lorsque l'épaisseur de la tôle augmente, la rugosité de surface moyenne R a augmente, la perte Δa diminue et la longeur d'onde λa augmente. L'augmentation de la température du bain augmente le taux de refroidissement et la rugosité de surface. Par contre l'effet sur l'épaisseur du revêtement et la taille des grains est raible. Lorsque la composition du bain a été modifiée, pour une température de 465°C, l'épaisseur du revêtement est maximale à 0% Al et relativement constante à plus haute teneur en Al et à toutes les teneurs en Pb.

La taille des grains est petite à 0% Pb, elle augmente légrèrement à 0.04% Pb et de facon marquée à 0.2% Pb. Les grains les plus larges sont obtenus à 0% Al. Tous les paramètres de rugosité de surface présentent une dispersion considérable; aucune tendance nette n'a pu être mise en evidence lorsque la teneur en Al ou en Pb augmente et lorsque l'épaisseur ou la rugosité de la tôle de départ changent.

Document Type: Research Article

DOI: http://dx.doi.org/10.1179/000844390795575923

Publication date: 1990-10-01

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